Koart oersjoch
ABS (Acrylonitril Butadiene Styrene) plestik is in thermoplastysk polymeer dat faak brûkt wurdt yn it ynjeksjefoarmproses.It is ien fan 'e meast foarkommende plestik brûkt yn OEM-ûnderdielproduksje en 3D-printproduksje.De gemyske eigenskippen fan ABS-plestik makket it mooglik om in relatyf leech smeltpunt en in lege glêstransysjetemperatuer te hawwen, wat betsjuttet dat it maklik kin wurde smelt en yn ferskate foarmen getten tidens it ynjeksjefoarmproses.ABS kin werhelle wurde smolten en omfoarme sûnder signifikante gemyske degradaasje, wat betsjut dat it plestik recycleber is.
Fabrikaazje proses
ABS is in terpolymer makke troch polymerisearjen fan styreen en acrylonitrile yn 'e oanwêzigens fan polybutadiene.De ferhâldingen kinne fariearje fan 15% oant 35% acrylonitrile, 5% oant 30% butadiene en 40% oant 60% styreen.It resultaat is in lange ketting fan polybutadiene krúst mei koartere keatlingen fan poly(styrene-co-acrylonitrile).De nitrilgroepen fan oanbuorjende keatlingen, dy't poal binne, lûke inoar oan en bine de keatlingen byinoar, wêrtroch ABS sterker is as suver polystyrene.De acrylonitrile draacht ek gemyske ferset, wurgens ferset, hurdens, en rigidity, wylst it fergrutsjen fan de waarmte deflection temperatuer.De styreen jout it plestik in glânzjend, ûntrochsichtich oerflak, lykas hurdens, rigiditeit en ferbettere ferwurkingsgemak.
Apparaten
Brûkt fan ABS yn apparaten binne ûnder oare apparaat kontrôle panielen, húsfesting (shavers, stofzuigers, food processors), kuolkast liners, ensfh Húshâldlike en konsumint guod binne de wichtichste tapassings fan ABS.Keyboard keycaps wurde faak makke fan ABS.
Pipen en fittings
makke fan ABS wurde in soad brûkt as se binne makliker te ynstallearjen en net rot, roest of corrode.Under goede ôfhanneling, se wjerstean ierde loads en ferstjoeren en kinne ek wjerstean meganyske skea, sels by lege temperatueren.
Post tiid: Aug-09-2022